我司主要经营美国沙伯基础创新SABIC(原GE）、德国拜耳、日本帝人、美国杜邦、德国BASF、韩国三星、日本三菱、日本宝理，荷兰DSM旗下的PA66/6、PC、POM、PPS、LCP、PC/ABS、PC/PBT、PC/PET、PPO、PBT、TPU、ABS、PPA、PA46、PEI等工程材料，专注美国路博润，德国拜耳，美国山都平的TPU、TPV、TPX、TPR等多种热塑性弹性体材料。关注美国苏威,日本住友，日本三井生产的PTFE、PEEK、PFA、PVDF、PEP、COC、PES特种工程材料。

第一节      概述

聚邻苯二甲酰胺，英文名Polyphthalamide，简称PPA。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合，半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。

生产非结晶PPA树脂的公司有：Amcoc特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Eytel牌），Dynamit诺贝尔公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井化石公司分别生产Amodel牌和Arlen牌的结晶PPA树脂。

第二节      特性

1、   耐热性

玻璃化温度在255°F。

2、   耐化学性

在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶剂。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为V-0，直至0.031英寸厚度。

3、   相对较低的吸湿率

所有的聚酰胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸变化。例如尼龙66，在23°F下，相对湿度为100%时，能吸收8.9%的水分，这使其玻璃化温度由6.5°C降到-20°C，尺寸增加2.3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40°C，伴随的尺寸增长不超过1.0%。

4、   成本适中

5、   强度及物理特性

PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙66等更结实坚硬，对水分的敏感度更低，热性能更好，而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276Mpa，弯曲模量超过13786Mpa，热变形温度（HDT）549°F。即使抗物填料级的PPA，抗张强度也能达到117Mpa。PPA树脂的延展性不如尼龙66，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺.磅/英寸。

第三节      用途

1、   汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电器元件。

2、   电器元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。

3、   矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。

第四节      加工

尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑加工的。把PPA原料预干燥到低于0.1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工时的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达-25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4-16个小时范围内。

注塑时熔融温度在615-650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。